一、概述

天津機械加工廠操作規程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證各機加件的質量。

二、適用范圍

本規程對機械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時的具體操作進行詳細說明。

三 、總則

機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規程實施。

四、實施步驟

4.1 凡從事各種機械的操作人員，必須經過安全技術培訓，考試合格后，方可上崗作業。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規定嚴格使用防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發辯應挽在帽子內。操作人員必須站在腳踏板上。

4.2.2 應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠后，方可啟動。

4.2.3 各類機床照明應用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應先進行低速空轉，一切正常后，方可正式作業。

4.3.2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準用手清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

4.3.3 機床開動前要觀察周圍動態，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類機床運轉中，不準調節變速機構或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準在運轉中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發現有異常響動時，應立即停車檢修，不得強行或帶病運轉，機床不準超負荷使用。

4.3.6 各機件在加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指定地點，各種工具及刀具必須保持完整、良好。

4.4.2 作業后，必須切斷電源，卸下刀具，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設備衛生，打掃好鐵屑，導軌注好潤滑油，以防銹蝕。